有機廢氣催化劑

 1. 產品簡介 

有機廢氣催化劑以堇青石蜂窩陶瓷為載體，采用獨特的涂層材料，以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得；具有催化活性高、熱穩定性良好、使用壽命長、氣流阻力小、高強度等特點。有機廢氣催化劑安裝于有機廢氣低溫催化燃燒裝置，能有效凈化丙烯腈、丙烯酸、順丁橡膠等尾氣，廣泛應用于石油、化工、油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業的有機廢氣處理。

     2. 有機廢氣催化劑基本原理及工藝流程：

     有機廢氣催化劑采用低溫催化燃燒法，低溫催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有機物進行低溫、高效、節能環保型的處理，從而實現達標排放的目的。催化燃燒反應是典型的氣—固相催化反應，其實質是在一定溫度下，將吸附于催化劑表面的有機物(VOCs)及來自空氣中的氧發生催化氧化反應，徹底氧化成無害的CO₂和H₂O，并釋放反應熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及NOx的生成，其典型反應方程式為：

    3．有機廢氣催化劑技術指標：

      4. 有機廢氣催化劑使用注意事項及維護措施：
      注意事項：低溫狀態下，大量的有機物進入催化床，造成催化劑“悶死”，導致暫時失活；含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會與活性成分反應，導致催化劑*失活；灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，導致催化作用喪失；高溫會使催化劑載體及活性成分團聚或燒結，造成活性位數量大幅減少，最終失活。

     維護措施：低溫“悶死”：正常運行前，催化床需先在新鮮風中預熱至反應溫度，方可通入有機物廢氣；含硫等毒性物質存在：通過前處理手段除掉此類物質或者選用有相應抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當催化床溫度超過600℃時系統停止運行或者采用新風稀釋、冷卻降溫。

     5. 有機廢氣催化劑應用行業領域：

①石化行業（較之其他行業，廢氣成分較純，更易凈化處理）

  石化行業尾氣排放系統通常含有有機廢氣，風量一般很大，為2萬m³/h --20萬m³/h，屬于低濃度、無回收價值的廢氣，通常采用催化燃燒工藝處理。

 ②噴漆行業

  噴漆行業比較典型的是集裝箱、汽車生產線等的涂裝工序，會產生大量含油漆稀料成分的復雜有機廢氣，為了滿足噴漆技術及人員健康需求，風量通常很大，可高達20萬m³/h，濃度通常為200～1000 mg/m³，屬于低濃度、無回收價值的廢氣，業界通常采用吸附濃縮－催化燃燒工藝處理。

 ③涂覆行業

  涂覆行業比較典型的是反光膜、磁帶、彩鋼瓦等涂覆工業，涂覆材料中含有大量有機溶劑如苯、甲苯、乙酸乙酯、甲醛、丙酮等揮發形成高濃度復雜有機廢氣，廢氣多產生于高溫烘道中，主要特點是溫度高、濃度高、成分復雜。主要風量多為1000m³/h到30000m³/h；濃度2000 mg/m³到8000 mg/m³；溫度40℃到150℃。

 ④其他燃氣、燃油、焚燒、烤爐行業

  燃燒、燒烤等行業由于燃燒不充分，所以存在有機廢氣及一氧化碳等有害氣體，該行業由于尾氣溫度較高（一般在200℃以上），故更易處理。

 ⑤環保設備制造行業

 有機廢氣VOCs凈化催化劑作為設備的核心部件是各環保設備重點采購的對象。

6.有機物的起燃溫度（T_10%）和完全轉化溫度（T_90%）及相應的濃度。